Descrizione di prodotto
Il freno dell'automobile di Jekit parte un colore di alluminio di 6061 sostegno su misura
Descrizione di prodotto
| Nome dell'oggetto |
Sostegno |
| Materiale |
Alluminio 6061 |
| Colore |
Colore su ordinazione di ossidazione |
| Qualità |
100% provato |
| Pacchetto |
Imballaggio neutrale |
Introduzione di colore
il sostegno 6061-T6 di alluminio del jekit usa l'anodizzazione per colorare il prodotto.
Ossidazione anodica, l'ossidazione elettrochimica di metalli o leghe. L'alluminio e le sue leghe formano uno strato del film di ossido sui prodotti di alluminio (anodo) nell'ambito dell'azione della corrente applicata nell'elettrolito corrispondente e nelle circostanze specifiche di processo. Se anodizzando non è specificato, si riferisce solitamente all'anodizzazione acida solforica.
Per sormontare i difetti di durezza della superficie della lega di alluminio e la resistenza all'usura, ampliare il campo di applicazione e prolungare il tempo di impiego, la tecnologia del trattamento di superficie si è trasformata in in una parte indispensabile dell'uso della lega di alluminio e la tecnologia d'anodizzazione riesce il più ampiamente usato e più
La cosiddetta ossidazione anodica di alluminio è un processo elettrolitico dell'ossidazione in cui la superficie delle leghe di alluminio e di alluminio è trasformata solitamente in un film di ossido, che ha proprietà protettive, decorative ed altre funzionali. L'anodizzazione di alluminio a partire da questa definizione comprende soltanto la parte del processo della generazione del film anodizzato.
Un prodotto della lega o del metallo è usato come anodo e un film di ossido è formato sulla superficie tramite elettrolisi. Il film di ossido del metallo cambia lo stato di superficie e le proprietà, quale coloritura di superficie, migliorando la resistenza della corrosione, migliorando la resistenza all'usura e la durezza e proteggendo le superfici di metallo. Per esempio, l'ossidazione anodica di alluminio, l'alluminio e le sue leghe sono disposti in elettroliti corrispondenti (quali acido solforico, acido cromico, acido ossalico, ecc.) come anodi e l'elettrolisi è effettuata nelle circostanze specifiche ed ha applicato corrente. L'alluminio dell'anodo o la sua lega è ossidato per formare uno strato sottile dell'ossido di alluminio sulla superficie, lo spessore di cui è di 5-30 micron ed il film anodizzato duro può raggiungere 25-150 micron. L'alluminio anodizzato o la sua lega migliora la sua durezza e la resistenza all'usura a 250~500kg/mm2, buona resistenza al calore, il punto di fusione del film anodizzato duro è alto come 2320K, isolamento eccellente, la resistenza di scossa la tensione di ripartizione è alta come 2000V, che migliora la resistenza della corrosione e non corrode nello spruzzo di sale di ω=0.03NaCl per le migliaia di ore. Ci sono tantissimi micropori nel film di ossido sottile, che può adsorbire i vari lubrificanti, che è adatto a cilindri fabbricanti del motore o ad altre parti resistenti all'uso; i micropori del film hanno forte capacità dell'adsorbimento e possono essere colorati nei vari bei e colori splendidi. I metalli non ferrosi o le loro leghe (quali alluminio, magnesio e le loro leghe, ecc.) possono essere anodizzati. Questo metodo è ampiamente usato in parti meccaniche, parti di automobile e degli aerei, strumenti di precisione ed attrezzature radiofoniche, necessità quotidiane e decorazione architettonica.
In linea generale, la lega di alluminio o di alluminio è usata come l'anodo per l'anodo ed il piatto del piombo è selezionato per il catodo. Il piatto del piombo e dell'alluminio è disposto insieme nella soluzione acquosa. Ci sono acido solforico, acido ossalico, acido cromico, ecc., per elettrolisi. Un film di ossido è formato sulla superficie. Fra questi acidi, il più diffuso è l'ossidazione anodica con acido solforico.
L'anodizzazione ha proprietà protettive, decorative e d'isolamenti, può migliorare la forza legante con i rivestimenti organici e migliora la forza legante con i rivestimenti inorganici. Fra loro, il film di ossido del metallo cambia lo stato di superficie e la prestazione, quale coloritura di superficie, migliora la resistenza della corrosione, migliora la resistenza all'usura e la durezza e protegge la superficie di metallo.
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